Пруток калиброванный в Новокузнецке 583
Калиброванный пруток
Калиброванный пруток представляет собой разновидность проката, имеющую в срезе круглое сечение. Поверхность изделия может поддаваться дополнительной обработке.
Характеристики изделия
Пруток калиброванный стальной – металлическая продукция высокой прокатной точности, которая отличается:
- эластичностью;
- высокими показателями прочности;
- устойчивостью к воздействию внешних факторов;
- долговечностью;
- повышенной точностью диаметра;
- износоустойчивостью к статическим и переменным нагрузкам.
Калиброванная сталь хорошо поддается механической обработке на токарном оборудовании.
Производство и виды прутка
Изделие может изготавливаться из разных сплавов и марок стали: конструкционных легированных, нелегированных инструментальных, качественных углеродистых, жаропрочных и пр.
Заготовка формируется на специальном станке холодного волочения, после чего проходит технологические процессы правки, калибровки и шлифовки. На выходе получают круг, обладающий гладкой поверхностью без вмятин и зазубрин.
Калиброванная сталь - более прочная, так как она подвергается термической закалке.
Выделяют калиброванные круги со шлифованной и матовой поверхностью.
Сферы применения
Данный прокат незаменим в области промышленного и гражданского строительства. Востребован при производстве металлоконструкций повышенной прочности и надежности. Применяется при производстве метизной продукции и крепежных компонентов: винты, гайки, болты всевозможной конфигурации. Задействуется в создании заземлений нефтяных и газовых трубопроводов.
Из коррозионностойкого проката выпускают детали, эксплуатирующиеся в высоконагруженных системах при агрессивной и влажной среде: автомобильные пружины, рессоры, коленчатые валы, диски сцепления и т.д.
Выбор металлопроката в пользу калиброванного прутка делают, когда необходима дальнейшая обработка заготовки, к примеру, нарезка резьбы, обточка, придание требуемой чистоты цилиндрической поверхности. Такой подход объясняется несколькими причинами: точность геометрии круга ускоряет производственный процесс и уменьшает длительность дополнительной обработки; экономиться ресурса станков за счет снижения потребности в доводке; сокращаются показатели отбраковки и производственных трудозатрат; снижается количество отходов и рациональнее используются сырьевые ресурсы.
Оставьте ваш номер и я перезвоню в течение 15 минут